耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。




在工业炉领域中陶瓷纤维折叠块应用的优势：
化学稳定性好：陶瓷纤维模块是无机非金属材料，具有极强的化学稳定性，不易受到保温层内部苛刻燃烧氛围的影响。
抗热震性稳定：轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性，预压缩的耐火模块当安装完毕解除打包带后，随即形成一个密不透风的整体耐火层，无须预留膨胀缝。



生产连续化，周期短，产量大，质量高；利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，比技改前轮窑节省燃料达40%。 



陶瓷纤维折叠模块应用在工业窑炉中显著特点：
1.体积密度小（容重在220公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。
2.烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。
3.导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。


采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性.导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著。体积密度小，蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。


典型应用
铝加工：井式均热炉及炉盖，坩埚炉，均化炉，烟道。
陶瓷：技术陶瓷烧成窑，烟道和火焰隔热。
锅炉：高温氧化装置，废气回收装置，燃烧室，锅炉烟道。
石化：加热炉，重整炉，高温分解管道。
钢铁：钢包盖，井式均热炉盖，加热炉，环形炉，罩式炉，热风管和烟道等。